模擬量2點輸出。
電壓輸出：0～5V、1～5V、0～10V、-10～10V。
電流輸出：0～20mA、4～20mA。
轉向智能，進行更智能的處理。
簡單、智能的模擬量I/O從站。
除模擬量數據輸入和輸出外，
模擬量I/O從站單元還可以在內部使用定標等多種功能，
這些功能以前需要在主機PLC的梯形編程中進行處理CRT1-ROF16
定標等功能支持相當于數字面板表的模擬量處理。
使用偏差和累積計數器功能為設備錯誤預測和流速應用等進行模擬量計算。
可以使用用戶調整功能補償輸入或輸出中的偏差。
利用開關設置輕松更改輸入或輸出范圍。3層螺釘端子塊。
8點輸出。
NPN類型。
帶短路和斷線檢測。
配線位置易于了解。
易于了解的配線。不卷電線。
易于了解的配線位置。
通信電源監控（智能功能）使啟動更簡單。
收集改善生產效率所需的各種預防性維護數據，
例如有關由于老化導致的設備衰退的信息以及設備運行時間數據（智能功能）。
不使用開關設置通信波特率，
使用旋轉開關設置地址，
從而減少了設置錯誤。
有了通信連接器和可拆卸式I/O端子塊，
無需斷開電線即可進行維護。
有了這些帶3層端子塊的智能從站，
不需要卷起端子上的電線，控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數：4軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網絡中多達16軸的伺服器進行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協會的注冊商標。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身最多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的最佳之選。
通過靈活接線實現單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為構建系統提供更多自由。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設設置伺服參數。
這表明從一個位置就可以進行設置和調整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器。
輕松擴展

可以構建可輕松擴展的系統，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。