热电偶输入。
输入通道数：4ch。
带加热器断线检测功能。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流抑制功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
以节能效果降低运行成本
［峰值电流抑制功能］
使用峰值电流抑制功能后，会自动更改各通道的上限输出限位器的数值，
分割晶体管输出的时间L02SCPU-CM从而抑制峰值电流。
抑制峰值电流以达到节能效果(减小设备的电源容量、节约合同电量)，降低运行成本。
实现平均的温度控制
［同时升温功能］
通过使多环路的到达时间一致，进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制，以确?？刂贫韵笪蘧植可账鸹蛉扰蛘?。
不怠速运行，具有节能效果，可降低运行成本。
实现稳定性高的温度控制
［标准控制/加热、冷却控制］。
用于挤压成型机等对于温度控制的稳定性有较高要求的装置，可防止过度加热、过度冷却。
可根据对象装置选择以下任意一种控制方法。
标准控制（加热或冷却）。
加热、冷却控制（加热和冷却）。
混合控制（标准控制和加热、冷却控制的组合）。输入点数：32点。
输入电压：DC24V。
输入公共端方式：32点/公共端。
输出形式：晶体管输出（源型）。
输出点数：32点。
额定输出电压：DC12?24V。
最大负载电流：0.1A/1点。
?；すδ埽河?br/> 输出公共端方式：32点/公共端。
输入输出占用点数：32点（I/O分配：输入输出混合32点）。
外部配线连接方式：40针连接器两个。
1、开关量采集和开关控制与RS-485总线相互完全隔离，与整个系统隔离。
2、电源线有防反接功能，一旦接错电源线，
会自动切断电源，?；ふ瞿？椴槐凰鸹佟?br/> 带有过压保护功能，当电压过高，自动断开，
保护整个?？椴槐凰鸹?。
3、RS-485接口具有600W防雷防浪涌保护功能，带有3000V光电隔离。
4、采用Modbus协议，通用性好，可以很方便的与其他系统对接，
客户也可以依据自己个性需求，定制相关协议，方便灵活。
5、通信线路采用RS-485总线，支持多个模块并联使用，
便于扩充系统，可扩展性好。输出通道数：4ch。
输出电压：DC?10?10V。
输出电流：DC0～20mA。
转换速度：20μs/ch。
分辨率：1/20000。
通过报警监视连接设备的状态。
［报警输出功能］
过程报警。
在数字量运算值进入预先设定的范围内时，输出报警。
变化率报警。
在数字量输出值的变化率过大(大于变化率报警上限值)或过小(小于变化率报警下限值)时，输出报警。
实现稳定测量
［通道间间隔离］
通道间已隔离，可防止各通道中连接的传感器间的串扰，从而实现稳定测量。
实现高速、平滑的连续续模拟量输出。
［波形输出功能］
配备了业界首创的波形输出功能。
可将预先准备的波形数据导入到模拟量输出?？橹校瓷瓒ǖ淖恢芷诮心Ｄ饬渴涑龅墓δ?。
不受顺序扫描时间影响，实现高速、平滑的模拟量输出。