高速数据通信?？?。
10BASE-T/100BASE-TX。
实时传输控制数据，为提高生产效率和设备价值提供支持的高速数据通信?？?。
可经由以太网，将与顺序扫描同步的高精度数据传输到PC上的用户程序。
实现了以往通信方式无法实现的详细控制数据传输，
利用用户应用程序进行实时数据分析，
为提高生产效率和设备价值提供支持Q20UDEHCPU输入输出点数：4096点。
输入输出元件数：8192点。
程序容量：1000 k步。
处理速度：0.0095 μs。
程序存储器容量：4000 KB。
支持USB和网络。
支持安装记忆卡。
多CPU之间提供高速通信。
缩短了固定扫描中断时间，装置高精度化。
固定周期中断程序的最小间隔缩减至100μs。
可准确获取高速信号，为装置的更加高精度化作出贡献。
通过多CPU进行高速、高精度机器控制。
通过顺控程序的直线和多CPU间高速通信（周期为0.88ms）的并列处理，实现高速控制。
多CPU间高速通信周期与运动控制同步，因此可实现运算效率最大化。
此外，最新的运动控制CPU在性能上是先前型号的2倍，
确保了高速、高精度的机器控制。输入：4通道。
铂电阻(Pt100；JPt100)。
加热器断线检测功能。
采样周期：0.5s/4通道。
18点端子台x2。
可灵活进行各种设置，实现最佳温度控制的温度调节?？椤?br/> 针对挤压成型机等温度控制稳定性要求高的设备，
温度调节?？榫哂蟹拦群头拦涞墓δ?。
可根据控制对象设备，选择标准控制（加热或冷却）或加热冷却控制（加热和冷却）模式。
此外，也可选择混合控制模式（结合了标准控制和加热-冷却控制）。
尖峰电流抑制功能。
可防止同时打开输出以控制尖峰电流，有助于节能及降低运行成本。
同时升温功能。
使多个回路同时达到设置值，以进行均匀的温度控制，
有助于防止空载并有效节能及降低运行成本。
自动调整功能。
可在控制过程中自动调节PID常数。
可降低自动调整成本（时间、材料和电能）。输出：4通道。
输入（分辨率）：0~4000；-4000~4000；0~12000；-12000~12000；-16000~16000。
输出：DC-100~20V；DC0~20mA。
转换速度：80μs/1通道。
18点端子台。
可满足变频器控制等高速转换需求。
具有卓越性能的各种?？?
满足从模拟量到定位的各种控制需求。
Q系列?？椴钒ㄖ掷喾岣坏母髦諭/O、模拟量和定位功能?？椤?br/> 可全面地满足开关、传感器等的输入输出，温度、重量、流量和电机、驱动器的控制，
以及要求高精度控制的定位等各行业、各领域的控制需求。
还可与CPU?？樽楹鲜褂?，实现恰如其分的控制。
电源与输出之间变压器隔离。
高绝缘强度耐压。
可隔离电气干扰，例如电流和噪音等。
标准型模拟量输入?？?。
隔离型模拟量输入?？椤?br/> 无需外部隔离放大器。
不使用通道间隔离型型模拟量模块时。
使用了通道间隔离型模拟量?？槭?。
以智能功能拓展控制的可能性。
提供各种模拟量?？榭椋怯τ糜诠炭刂朴τ玫睦硐胙≡?。
也可满足高速、高精度控制需求。
最适合用于要求高速转换控制领域的模拟量模块。
可提供多种模数和数模转换模块产品。
这些?？楣δ芏嘌?，在连接设备时，实现了最大的灵活性。