通道数：2通道。
传感方式及温度范围：PT100。
A1S64TC系列组件是一类与ANS系列CPU联用的温度控制器。
组件具有温度测量输入和内置PID算法的控制输出，可以用在各种温度控制的场合。
每个组件最多控制4个回路。
热电偶输入或PT100 3线温度仪传感器输入。
控制输出为晶体管输出的开关信号A9GT-RS2
BW为具有断线检测功能信号。DC输入点数：16点。
输入电压及电流：DC24V，5mA。
响应时间：10ms。
16点/1个公共端。
正极/负极共用。
输出点数：16点。
输出电压及电流：DC24V，0.1A/1点，1.6A/1个公共端。
响应时间：2ms。
16点/1个公共端。
输出形式：晶体管输出，漏型。
40针连接器。
占用站数：4站。
根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。
程序要以满足系统控制要求为主线，
逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，
逐步完善系统指定的功能。
三菱PLC检测、故障诊断和显示等程序。
这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
硬件模拟法是使用一些硬件设备模拟产生现场的信号，
并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序，
模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。
模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。模拟量通道：8通道。
输入输出（分辨率）：0～4000。
转换速度：100ms/8通道。
模拟模块安装用。
供电电源：AC170V～264V。
根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。
程序要以满足系统控制要求为主线，
逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，
逐步完善系统指定的功能。
三菱PLC检测、故障诊断和显示等程序。
这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
硬件模拟法是使用一些硬件设备模拟产生现场的信号，
并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序，
模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。
模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。2通道。
50kpps。
计数输入信号：DC5/12/24V。
外部输入：DC5/12/24V。
输出：晶体管(开路集电极)DC12/24V 0.5A。
38点端子台。
如何确定三菱plc的输入入/输出设备。
根据系统的控制要求，
确定系统所需的全部输入设备和输出设备，
从而确定与三菱PLC有有关的输入/输出设备，
以确定PLC的I/O点数。
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，
了解被控对象机、电、液之间的配合，
提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求，
确定控制方案，拟定设计任务书。