三菱FX3U-3A-ADPEC Declaration of ConformityCE认证
产品型号: FX3U-3A-ADP
产品名称: 可编程控制器
品牌: 三菱
类别: EC Declaration of ConformityCE认证
文件语言: 英文
文件大小: 0.20MB
下载地址: 三菱 FX3U-3A-ADP CE认证
应用：无需使用类似ROM写入器的写入设备（内置闪存的），
就可以在GOT之间进行快速简单的画面数据的传送。
适用系列：F940WGOT、F940GOT。输入点数：36点。
输出点数：24点。
电源电压：AC240-360V。
输出类型：晶体管输出(漏型)。
一款可进行自由组合的PLC。
FX3G基本单元：14/24/40/60点FX3U-3A-ADP
FX3GA是一款紧凑型PLC，简易的设计且具备了FX3系列的基本功能。
通过强化后的内置功能及灵活的扩展性，扩大了在各个领域中的应用。
第3代标准机型。
高灵活性。
适合于小规模控制的高性价比。
控制点数为128点，使用CC-Link 远程I/O时最大可控制256点。
高速运算处理。
基本指令 ：0.21μs/指令。
应用指令 ：0.5μs/指令。
大容量内存。
内置程序内存32000步。
可使用带程序传送功能的EEPROM存储器盒。最大的输入/输出点数：32点。
电源电压：24VDC。
输入点数：16点。
输出点数：16点。
输出类型：继电器。
耗电量：25W。
重量(kg)：0.65。
尺寸(WxHxD)mm：150x90x87。
注解记录功能，元件注解可以记录在程序寄存器中。
在线程序编辑，在线改变程序不会损失工作时间或停止生产运转。
RUN/STOP 开关，面板上运行/停止开关易于操作。
远程维护，远处的编程软件可以通过调制解调器通信来监测、上载或卸载程序和数据
密码?；?，使用一个八位数字密码?；つ某绦颉?br/> 时钟功能和小时表功能，所有的FX2N PLC中都有实时时钟标准。
持续扫描功能，为应用所需求的持续扫描时间定义操作周期。
输入滤波器调节功能，可以用输入滤波器平整输入信号（在基本单元中x000到x017）?？捎肟杀喑炭刂破魇涑龈衾?，进行a/b/c触点继电器、SSR、Tr输出。三菱变频器FR-E720系列。
电压等级：3相200V。
变频器容量：5.5KW。
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运运行时，除达到动力驱动要求外，
多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量
，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。
当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
就可以在GOT之间进行快速简单的画面数据的传送。
适用系列：F940WGOT、F940GOT。输入点数：36点。
输出点数：24点。
电源电压：AC240-360V。
输出类型：晶体管输出(漏型)。
一款可进行自由组合的PLC。
FX3G基本单元：14/24/40/60点FX3U-3A-ADP
FX3GA是一款紧凑型PLC，简易的设计且具备了FX3系列的基本功能。
通过强化后的内置功能及灵活的扩展性，扩大了在各个领域中的应用。
第3代标准机型。
高灵活性。
适合于小规模控制的高性价比。
控制点数为128点，使用CC-Link 远程I/O时最大可控制256点。
高速运算处理。
基本指令 ：0.21μs/指令。
应用指令 ：0.5μs/指令。
大容量内存。
内置程序内存32000步。
可使用带程序传送功能的EEPROM存储器盒。最大的输入/输出点数：32点。
电源电压：24VDC。
输入点数：16点。
输出点数：16点。
输出类型：继电器。
耗电量：25W。
重量(kg)：0.65。
尺寸(WxHxD)mm：150x90x87。
注解记录功能，元件注解可以记录在程序寄存器中。
在线程序编辑，在线改变程序不会损失工作时间或停止生产运转。
RUN/STOP 开关，面板上运行/停止开关易于操作。
远程维护，远处的编程软件可以通过调制解调器通信来监测、上载或卸载程序和数据
密码?；?，使用一个八位数字密码?；つ某绦颉?br/> 时钟功能和小时表功能，所有的FX2N PLC中都有实时时钟标准。
持续扫描功能，为应用所需求的持续扫描时间定义操作周期。
输入滤波器调节功能，可以用输入滤波器平整输入信号（在基本单元中x000到x017）?？捎肟杀喑炭刂破魇涑龈衾?，进行a/b/c触点继电器、SSR、Tr输出。三菱变频器FR-E720系列。
电压等级：3相200V。
变频器容量：5.5KW。
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运运行时，除达到动力驱动要求外，
多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量
，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。
当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
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