用模糊支持软件编程。
模糊逻辑单元实现高速逻辑推论。
这一先进的控制形式是C200HX/HG/HE实现了原先须凭有经验的技术人员才能完成的操作。
包含一个高性能模糊逻辑处理器，进行高速模糊处理CJ1W-CTL41-E。
C200HX/HG/HE可以处理原须凭熟练操作人员的经验才能完成的任务。无需编写梯形编程即可收集数据CJ1W-CTL41-E即使在现有系统上，只需安装SPU单元并将其加入I/O表，即可开始数据收集。
使用指定时间或事件作为触发器以将指定字的内容记录在CPU单元的I/O存储器中。
在数据存储模式中，可使用多达65个数据收集模式，其中含一个基本收集模式和数据收集模式1~64。
将收集模式与事件相结合可同时收 集众多类型的数据。
收集的数据可存储在PC 卡中或通过Ethernet 连接的计算机中CJ1W-CTL41-E。
数据管理中间固件可用于进行一些简单设定，以将数据存储在上位计算机中。
秘诀可用于将数字或文本字符串数据（如生产参数）批量写入CPU单元的存储区域中。
秘诀数据可以保存在SPU单元中的存储卡上，以 方便支持进程转接。
单元Ver.2.1或更高版本的SPU单元还提供了FTP客户端。
这支持将收集的数据文件发送到上位计算机上的FTP服务器，而无需编写编程来 将数据存储在上位计算机中?？刂芃ECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数：2轴。
通过简易操作对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制CJ1W-CTL41-E。
体积更小，使用一个CS系列单元大小的机身最多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的最佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接。
有了MECHATROLINK-II，连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆 （ 2芯屏蔽双绞线电缆）。
接线减少，总电缆长度为50m（ 16轴为30m），
为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少。
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个个位置就可以进行设置和调整，而不需要分别连接到每个伺服驱动器CJ1W-CTL41-E工程指南。
可以以构建可轻松扩展的系统，
这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高CJ1W-CTL41-E工程指南。
使用MA功能进行多轴链接操作。
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。