0 引言
大氣壓強與生產、生活有著密切的關系，它是無處不有，無處不在；離開了它，將一事無成，人也無法生活大氣壓 的的確確的現實情況，我們如何利用它為我們的生產、生活服務呢？這是我們需要思考的問題液體噴涂控制 [1]
1 應用現狀
在研發一款新型設備時，遇到一個問題，就是將液體定速定量的從一個小噴頭噴灑出去，按照傳統的方式，把液體裝入一個密閉容器里面，充滿帶有壓力的空氣，然后與連接噴頭的管路間加裝控制用電磁閥，需要噴時，打開控制用電磁閥即可實現液體噴涂控制 雖然這是一種實現的方法，而且也比較簡單，但隨之而來的問題是，當液體用完后，再次加裝液體時，需要提前釋放高壓空氣，這就影響了噴涂系統的連續運行，需加裝液體后，再次接通壓縮空氣，才能投入使用液體噴涂控制
能否有一種方法，來實現不用停止現有的系統使用狀態，待液體量不足時，直接添加液體就行呢？答案當然是肯定有的，下面我們就來看看這種方法是如何實現的，如何巧妙的利用大氣壓力的作用的。
2 工作原理
如圖1所示液體控制系統原理圖，圖中的液體以助焊劑為例，助焊劑的容器桶與中間的暫存試管高度是差不多的，起始情況下，每個電磁閥全部為關閉狀態，開始工作時，首先打開1#閥和2#閥，此時液體在大氣壓的作用下，在暫存試管內液位升高到與容器桶里面的液位相同的高度，等待約1秒鐘，此時關閉1#閥和2#閥，打開3#電磁閥，3#電磁閥的前端通有CDA（壓縮空氣）并帶有調壓閥來控制噴涂壓力的大小，此時因為1#和2#閥是關閉狀態，3#閥打開后，CDA的壓力會進來，直接施加到助焊劑的液面上，也就是暫存試管的上液表面，如果保持現有狀態，則助焊劑不會噴出，也不會減少，在使其正常工作前，我們還要想做到讓液體隨時受到控制，就是即時噴和即時停止，如何實現呢？在保持暫存試管里面的壓力下，打開4#、5#和6#電磁閥，這時，助焊劑被壓力循環起來，通過過濾器，過4#閥，進而到噴頭部，由于5#和6#兩個用于回收的電磁閥同時打開著，所以助焊劑在噴頭處不做停留，直接通過5#和6#閥回到回收桶里面，在有限的時間里面形成一個助焊劑的小循環，如果需要噴助焊劑的話，關閉5#閥，上噴頭會形成噴液，關閉6#閥，下噴頭會形成噴液，如果想停止噴液的話，只需再行打開5#或6#電磁閥即可。每噴液一次，需要補液一次，以保證噴液的壓力和均勻性，這樣周而復使，形成循環，實現助焊劑噴涂的小循環控制系統，達到液體相對實時可控的目的。
在實際使用中，回收桶和助焊劑的盛放桶可以共用一個，這樣的話，除了從噴頭噴出的液體流失外，其余的液體是完全可以重復利用的，達到減少用量的目的。

圖1.液體控制系統原理圖
3 系統特點及程序實現
此款液體控制系統的特點有以下四點：
1、     運用大氣壓的作用補液，僅噴涂時需要CDA的動力；
2、     引入液體回收功能，最大量的節約液體的用量；
3、     回收閥和控制閥盡量與噴頭縮短距離，以達到液體實時可控的目的；
4、     各個電磁閥需選用功率小，動作靈活快速反應的高頻閥，以縮短響應時間。
下面我們用歐姆龍的CP1H來實現上述液體控制的方法，順控程序如圖2、圖3、圖4所示，輸出信號如圖5、圖6所示。[2]

圖2.液體控制系統程序實現1

圖3.液體控制系統程序實現2

圖4.液體控制系統程序實現3

圖5.液體控制系統程序輸出1

圖6.液體控制系統程序輸出2
4 應用情況
當然，在實際使用時，調試階段，還需要考慮一些細節的問題，比如管徑的粗細配合、壓縮空氣壓力的大小等，包括一些時間參數的設置都是通過觸摸屏的輸入裝置來實現的，最終調試出最優的效果，達到生產使用的目的。
目前，此系統已經廣泛應用于自動化噴涂設備中，且運行情況良好！如圖7、圖8所示。

圖7.噴頭部分實物圖

圖8.液體補給部分實物圖

5 結束語
在自動化設備的研發過程中，會有各種各樣的小技巧，學會總結并應用這些小技巧，對我們的研發工作會起到事半功倍的效果，大家不妨都來總結并發表一下，互相交流學習吧！