輸入點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
輸入電壓及電流：DC24V　4mA。
應(yīng)答時(shí)間：1/5/10/20/70ms。
32點(diǎn)/1個(gè)公共端。
共陽極。
40針連接器。
通過以太網(wǎng)輕松連接編程工具。
編程工具（GX Works2、GX Developer）和CPU直接連接（ 1對1）時(shí)，
無需進(jìn)行IP地址設(shè)置。而且無需選擇電纜，直通線和交叉線均可使用Q00UJCPU-SET
因此，這種連接方法和使用USB一樣，可輕松與CPU進(jìn)行通信，
即使是不熟悉網(wǎng)絡(luò)設(shè)置的操作人員也能輕松建立連接。
具有卓越性能的各種模塊,
滿足從模擬量到定位的各種控制需求。
Q系列模塊產(chǎn)品包括種類豐富的各種I/O、模擬量和定位功能模塊。
可全面地滿足開關(guān)、傳感器等的輸入輸出，溫度、重量、流量和電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器的控制，
以及要求高精度控制的定位等各行業(yè)、各領(lǐng)域的控制需求。
還可與CPU模塊組合使用，實(shí)現(xiàn)恰如其分的控制。
不斷超越，勇攀Q系列巔峰。
強(qiáng)化安全功能。
可設(shè)定最長32字符的文件密碼。
除了英文字母、數(shù)字以外，還可使用特殊字符，
進(jìn)一步增強(qiáng)了密碼的安全性。
此外，僅允許預(yù)先注冊過的設(shè)備訪問CPU，
從而攔截了非授權(quán)用戶的非法訪問。
因此可防止重要程序資產(chǎn)的流出，保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2軸，開路集電極輸出型。
2軸直線插補(bǔ)。
2軸弧線插補(bǔ)。
控制單位：mm、英寸、度、脈沖。
定位數(shù)據(jù)數(shù)：600個(gè)數(shù)據(jù)/軸。
最大脈沖輸出：200Kpps。
40針連接器。
定位模塊。
開路集電極輸出型。
差分驅(qū)動(dòng)器輸出型。
根據(jù)用途分為開路集電極輸出型和差分驅(qū)動(dòng)器輸出型 2 種類型。
差分驅(qū)動(dòng)器輸出型定位模塊可將高速指令脈沖 ( 最高 4Mpps) 可靠地傳輸至伺服放大器，
傳輸距離可達(dá) 10 米，實(shí)現(xiàn)高速高精度的控制。
（開路集電極型定位模塊的指令脈沖最高為200kpps。）控制軸數(shù)：最大8軸。
外圍設(shè)備I/F：通過PLC CPU。
手動(dòng)脈沖發(fā)生器操作功能：可使用3臺(tái)手動(dòng)脈沖發(fā)生器。
同步編碼器操作功能：可使用8臺(tái)同步編碼器。
多CPU間專用高速通迅總線中，每0.88ms周期可以交換14K字的數(shù)據(jù)。
運(yùn)動(dòng)基本性能搞約2倍，運(yùn)動(dòng)SFC處理時(shí)間縮短約1/4。
PLC中斷程序?qū)崿F(xiàn)多CPU間的高速同步。
運(yùn)動(dòng)專用指令。1通道。
輸入（稱重傳感器輸出）：0.0~3.3m V/V。
輸出（分辨率）：0~10000。
轉(zhuǎn)換速度：10ms。
18點(diǎn)端子排。
可與所有類型的稱重傳感器直接連接的稱重傳感器輸入模塊。
稱重傳感器現(xiàn)在可直接連接至可編程控制器系統(tǒng)，
無需在外部連連接信號(hào)轉(zhuǎn)換器等。
通過保證稱重傳感器精度的穩(wěn)定數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度，
實(shí)現(xiàn)了高精準(zhǔn)的測量。
無需外部信號(hào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器！
將稱重傳感器輸入模塊直接連接至可編程控制器，可降低工時(shí)和成本！
可連接磁致伸縮型、電容式、回轉(zhuǎn)儀或應(yīng)變儀等各種類型的稱重傳感器。
可連接6線系統(tǒng)（結(jié)合了遙感技術(shù)和比率計(jì)法）或4線系統(tǒng)稱重傳感器。