控制軸數(shù)：大8軸。
示教運行功能：有（使用SV13時）。
在位置停止可實現(xiàn)速度控制功能。
伺服電機可以以預先設定的速度旋轉(zhuǎn)，
在啟動位置停止指令后，
即可在事先設定的位置停止三菱Q00JCPU-S8。
在操作運行時不僅可以通過更改選項值來更改速度，
還可以更改加速/減速時間。
相位補償功能Q00JCPU-S8
虛模式及實模式的混合功能。
平滑離合器線性加速/減速功能。12槽。
擴展基板。
需要1個電源模塊。
用于安裝Q系列模塊。
應用范圍更廣，更先進。
于時代的Q系列CPU產(chǎn)品。
Q系列CPU產(chǎn)品應用范圍廣泛，
提供可編程控制器、過程、冗余、C語言、運動、機械手、CNC的各種CPU，
以滿足各種控制需求三菱Q00JCPU-S8。
通過多CPU配置，可根據(jù)使用規(guī)模、目的，
構建符合各種控制要求的佳系統(tǒng)。
此外，通過冗余系統(tǒng)，可構建高可靠性系統(tǒng)，
即使發(fā)生故障，系統(tǒng)也能繼續(xù)運行。
與應用目的和用途相匹配的佳網(wǎng)絡，
實現(xiàn)各分層系統(tǒng)間的無縫通信三菱Q00JCPU-S8。
通過網(wǎng)絡化加強信息通信能力。
這同樣是自動化領域面臨的大課題。
Q系列提供的網(wǎng)絡環(huán)境
是真正意義上的開放&無縫。
包括基于通用以太網(wǎng)，
實現(xiàn)輕松管理環(huán)境的“ CC-Link IE Control”控制器網(wǎng)絡，
以及在其管理下實現(xiàn)了高速、大容量傳輸?shù)摹?CC-Link IE Field”現(xiàn)場網(wǎng)絡三菱帶底板的CPU。
還包括日本首創(chuàng)、達到標準，
并獲得了SEMI認證的現(xiàn)場網(wǎng)絡“ CC-Link”，
和繼承了其設計理念的省配線網(wǎng)絡“ CC-Link/LT”。
而且支持傳感器網(wǎng)絡“ AnyWire”，
以充實的陣容靈活地整合自動化網(wǎng)絡的各分層。輸入輸出點數(shù)：4096點。
輸入輸出元件數(shù)：8192點三菱帶底板的CPU。
程序容量：40 K步。
處理速度：0.0095 μs。
程序存儲器容量：160 KB。
支持USB和網(wǎng)絡。
支持安裝記憶卡。
多CPU之間提供高速通信。
縮短了固定掃描中斷時間，裝置化三菱帶底板的CPU。
固定周期中斷程序的小間隔縮減至100μs。
可準確獲取高速信號，為裝置的更加化作出貢獻。
通過多CPU進行高速、機器控制。
通過順控程序的直線和多CPU間高速通信（周期為0.88ms）的并列處理，實現(xiàn)高速控制。
多CPU間高速通信周期與運動控制同步，因此可實現(xiàn)運算效率大化。
此外，新的運動控制CPU在性能上是先前型號的2倍，
確保了高速、的機器控制。PCI Express總線。
支持日語。
以太網(wǎng)電纜。
線型/星型（線型和星型可混合使用）
現(xiàn)場網(wǎng)絡（控制站/普通站）。
可構成大規(guī)模靈活網(wǎng)絡系統(tǒng)的MELSECNET/絡模塊。
MELSECNET/絡系統(tǒng)包括在控制站－普通站間通信的PLC間網(wǎng)絡和在遠程主站--遠程I/O站間通信的遠程I/O網(wǎng)絡。
光纖回路系統(tǒng)……實現(xiàn)了10Mbps/25Mbps的高速通信。
站間距離、總電纜距離長，抗干擾性強。
同軸總線系統(tǒng)……采用低成本同軸電纜，網(wǎng)絡構建成本低于光纖回路網(wǎng)絡。
雙絞線總線系統(tǒng)……結(jié)合使用高性價比的網(wǎng)絡模塊與雙絞線電纜，
網(wǎng)絡系統(tǒng)的構建成本非常低。
在I/O控制中性價比的開放式現(xiàn)場網(wǎng)絡模模塊Q00JCPU-S8。
CC-Link以可靠的現(xiàn)場總線技術為基礎，
能夠高速傳輸大量的位數(shù)據(jù)據(jù)（例如ON/OFF信息等）和字數(shù)據(jù)（例如模擬量信息等）三菱Q00JCPU-S8。
CC-Link保持循環(huán)傳輸?shù)囊恢滦裕?br/> 并將循環(huán)傳輸與信息（瞬時傳輸）通信分開，從而保證了準時性。
即使信息通信達到飽和，也不會影響鏈接掃描時間。